數控成形砂輪磨齒機

⑴磨削效率高。 ①機床工作時除分度及修整砂輪時間外，均屬有效磨削時間，減少了錐面砂輪磨齒機輔助展成時間（即砂輪展成出齒槽所需時間），提高了效率。 ②成形砂輪磨齒機加工原理是將砂輪截形修整為與齒輪齒槽相適應的截面，成形法加工齒輪，其砂輪截形與齒輪磨削接觸面積相對錐面砂輪磨齒機大大增加，單位時間磨削量大大增加，提高了效率。 ③成形砂輪磨齒機沒有錐面砂輪磨齒機高速沖程運動，同時采用深切緩進給磨削和強力冷卻技術，在齒面磨削燒傷的可能性大大降低的同時提高了加工精度，減少了粗磨次數，即分度次數和時間，從而大大提高了效率。 ⑵加工精度高。 該機床采用進口高檔數控系統和伺服系統，并配備了世界一流的運動元件、位置檢測元件和控制元件（具體見文后的“主要進口件列表”），加上機床工作時本身動作相對簡單且運動平穩，無沖擊，從而實現了很高的機床運動精度。另外，齒輪加工精度中齒形精度為較難控制項目，而影響齒形精度主要為砂輪修整精度，為此，該機床在數控砂輪修整器結構方面專門進行了精化設計（關于修整器結構設計另有說明），加上軟件系統的精度校正，砂輪修整精度已遠遠高出工件加工精度，從而提高了成形砂輪磨齒機的齒形加工精度，并可輕松實現各種特殊齒形的磨削。 ⑶工件檢測方便。 YK73125數控成形砂輪磨齒機所有數控軸均采用全閉環控制，在不受磨削力的情況下，光柵和數控系統檢測精度遠高于工件加工精度，精度已達到測量精度要求，可做測量軸使用，并可直接打印測量數據，省去了齒輪拆卸、運送、檢測、再重新調整機床磨削的麻煩及重復定位誤差，大大提高了工作效率。另外，使用機床本身軸做測量，省去了外掛式測量系統需重新設計、安裝、調整、改造機床的麻煩和一筆額外的費用。